مطرقة DHD3.5 DTH مقاس 3 بوصة

تعتبر المطرقة DHD3.5 DTH مقاس 3 بوصة مكونًا حاسمًا في صناعة الحفر، وتستخدم لحفر الثقوب في الصخور والتربة والركائز الأخرى. تعمل مطرقة DTH باستخدام الهواء المضغوط لتحريك المكبس، الذي يضرب لقمة الحفر في قاع الحفرة، مما يؤدي إلى كسر الصخور أو التربة. تتضمن عملية إنتاج مطرقة DTH عدة خطوات:

تصميم وهندسة:
تبدأ العملية بتصميم وهندسة مطرقة DTH. يقوم المهندسون بتصميم المطرقة لتلبية متطلبات الأداء المحددة، بما في ذلك نوع الصخور أو التربة المراد حفرها، وقطر الثقب المطلوب، وعمق الحفر.

اختيار المواد:
يتم إختيار المواد ذات الجودة العالية للمكونات المختلفة لمطرقة DTH، بما في ذلك الجسم، المكبس، الصمام، وريشة الحفر. يتم اختيار هذه المواد لمتانتها ومقاومتها للتآكل.

التصنيع والتصنيع:
يتم بعد ذلك تشكيل المواد المختارة وتصنيعها في المكونات المختلفة لمطرقة DTH. غالبًا ما يتم استخدام آلات CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) لضمان الدقة والاتساق في عملية التصنيع.

المعالجة الحرارية:
قد تخضع بعض المكونات، مثل المكبس وريشة الحفر، لعمليات معالجة حرارية لتحسين صلابتها ومتانتها. قد تشمل عمليات المعالجة الحرارية التبريد والتلطيف.

حَشد:
بمجرد أن تصبح جميع المكونات الفردية جاهزة، يتم تجميعها في مطرقة DTH. يتضمن ذلك تركيب المكبس والصمام والمكونات الأخرى في جسم المطرقة.

رقابة جودة:
تعتبر مراقبة الجودة خطوة حاسمة في عملية الإنتاج. يتم فحص كل مطرقة DTH بعناية بحثًا عن العيوب والأبعاد والتجميع المناسب. وهذا يضمن أن المطرقة تلبي المواصفات والمعايير المطلوبة.

اختبارات:
تخضع مطارق DTH لاختبارات صارمة لضمان أدائها وموثوقيتها. وقد يشمل ذلك اختبار الضغط واختبار معدل التدفق واختبار الحفر في الظروف الجيولوجية المختلفة.

المعالجة السطحية:
تخضع العديد من مطارق DTH إلى معالجات سطحية مثل الطلاء أو الطلاء لتعزيز مقاومتها للتآكل وعمرها الإجمالي.

المعلمات الفنية للمطرقة والبت dHD3.5 DTH:

يعد تشحيم المطرقة أمرًا مهمًا للغاية: نظرًا لتردد التأثير العالي للمكبس، يلزم وجود تفاوتات مشددة وفجوات ضيقة بين الأجزاء.إذا كان التشحيم غير كاف، فإن الاحتكاك والحرارة المتولدة سوف تسبب شقوقًا صغيرة على سطح الأجزاء، مما يتسبب في تكسير الأجزاء. ملاحظة: عملية التشحيميرجى استخدام زيت تشحيم نظيف (أو زيت المحرك). يحتوي زيت التشحيم المتسخ (أو نفايات زيت المحرك) على شوائب بالداخل، مما قد يؤدي إلى توقف المطرقة، وعدم حدوث أي تأثير أو زيادة التآكل.

1. غرض تزييت المطرقة:

· تقليل تآكل الأجزاء المتحركة

· تأثير مضاد للتآكل

· تأثير الختم

2. متطلبات جودة زيوت التشحيم:

· يتمتع بقوة عالية للفيلم السائل

· لا يمكن تفريغ الدخان أو الغازات السامة

· عدم التآكل تحت أي ظرف من الظروف

· يقوم بتشحيم جميع الأجزاء بسرعة

· يمكن تشحيمها بالكامل تحت سرعة الحفر العالية ودرجات الحرارة المرتفعة وظروف درجات الحرارة المنخفضة

· لا تتشكل أي بقايا لزجة في الغازات الباردة والساخنة

· لديه نسبة دهنية أعلى